Метод состоит из следующих шагов: плавить, бросать, обдирка, нагревать, закручивать, термическая обработка, заканчивать и формировать законченный - продукты, общего назначения модель охарактеризованы в этом скашивая угол произведен на внутренней оправе пробела эпицентра деятельности колеса бросая алюминиевого сплава во время промежуточный бросать шага пристани, и диаметр скашивая угла проконтролирован на 6-10 mm, во время процесса обдирки, шершавость скошенной поверхности внутренней оправы пробела эпицентра деятельности колеса алюминиевого сплава проконтролирован между 3,2 и 6,3, метод вымысла прост и возможен, и смогите эффектно увеличить текучесть алюминиевого сплава в закручивая процессе и улучшите выход колеса алюминиевого сплава путем изменение внутренней структуры оправы пробела колеса алюминиевого сплава в процессе производства.
Все продукты
-
Стальные колеса рельса
-
Железнодорожный набор колеса
-
Колеса рельса поезда
-
Колеса алюминиевого сплава
-
Железнодорожные запасные части
-
Эластичный зажим рельса
-
Железнодорожные транспортные средства
-
Цапфа колеса рельса
-
Стальной рельс следа
-
Железнодорожные плиты рыб
-
Железнодорожные покрышки
-
Точность куя части
-
Части отливки вклада
-
Крепежные детали железнодорожного пути
-
Автомобили железнодорожного пути
-
Измерительное оборудование рельсового пути
Что шаги в производственный прочесс для того чтобы улучшить выход колес алюминиевого сплава путем закручивать?
February 24, 2022
