Колеса грузовых вагонов, колеса пассажирских вагонов, колеса локомотивов и колеса многих других промышленных или шахтных транспортных средств
Размер
Согласно чертежам заказчика
Мощность
30 000 штук в год
Испытания
Химический анализ, металлографический, механический анализ, ультразвуковое тестирование, магнитопорошковое тестирование, испытание на удар, испытание на твердость, отчет о качестве поверхности и размерах
Сертификаты
ISO9001, ISO14001, OHSAS18001, AAR, IRIS, TSI
Производственный процесс
1. Плавка стали для колес
2. Распиловка заготовок
3. Нагрев
4. Фосфорирование
5. Штамповка
6. Прокатка
7. Гибка и пробивка
8. Горячая штамповка
9. Лазерное измерение
10. Падение стека
11. Черновая обработка
12. Закалка
13. Отпуск
14. Отбор проб
15. Предварительная обработка
16. Финишная обработка
17. Статическое равновесие
18. Холодная печать
19. Испытание на твердость
20. Ультразвуковое тестирование
21. Магнитопорошковое тестирование
22. Дробеструйная обработка
23. Покраска и упаковка
Упаковка и доставка
Упаковка: четыре или пять штук в связке, упакованные
или Деревянные ящики: экспортные деревянные ящики с сертификатами фумигации
Доставка: в течение 45 дней после подтверждения заказа
Гарантия качества
Испытания, которые мы проводим для обеспечения наилучшего качества колес
1. Машина для электронного тестирования материалов
2. Машина для испытания на удар с приборами
3. Машина для измерения твердости по Бринеллю
4. СЭМ и спектрометр
5. Металлографический микроскоп
6. Спектрометр атомно-эмиссионный с источником искры
7. Инфракрасный анализатор углерода и серы
8. Рентгенофлуоресцентный спектрометр
9. Электрогидравлическая сервоматериальная испытательная машина